概述冷却翅片管散热器的生产过程及试模要求
冷却翅(chi)片管(guan)散热(re)器(qi)在(zai)试模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)和正常(chang)(chang)生(sheng)产过程中，铝棒加热(re)温(wen)(wen)(wen)度(du)要保(bao)障在(zai)480-520℃之间(jian)。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具加热(re)温(wen)(wen)(wen)度(du)按常(chang)(chang)规模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具温(wen)(wen)(wen)度(du)，控(kong)制在(zai)480℃左右，直径(jing)200mm以(yi)下的(de)平(ping)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)保(bao)温(wen)(wen)(wen)时间(jian)不得少于2小时，如(ru)果(guo)是(shi)分流模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)保(bao)温(wen)(wen)(wen)在(zai)3小时以(yi)上(shang)；直径(jing)大于200mm以(yi)上(shang)的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具保(bao)温(wen)(wen)(wen)4-6小时，以(yi)保(bao)障模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具芯部(bu)温(wen)(wen)(wen)度(du)与外部(bu)温(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)均匀。
在试(shi)模(mo)或(huo)(huo)生产前，要(yao)用清缸垫(dian)清理干净盛锭筒内(nei)胆(dan)，并查看(kan)挤压(ya)机空运(yun)行是(shi)否正常(chang)。试(shi)模(mo)或(huo)(huo)刚开始生产时，挤压(ya)机自动档关(guan)掉，各(ge)段(duan)开关(guan)归0位。
从(cong)较小(xiao)压(ya)(ya)(ya)力(li)开始慢慢的起(qi)压(ya)(ya)(ya)，出(chu)料(liao)大概3-5分钟，铝(lv)填充(chong)过(guo)程时(shi)主要控制(zhi)好压(ya)(ya)(ya)力(li)。压(ya)(ya)(ya)力(li)控制(zhi)在(zai)100Kg/cm2以内，电流(liu)表数(shu)据为(wei)2-3A以内，一(yi)般80-120Kg/cm2可(ke)以出(chu)料(liao)，之(zhi)后才(cai)可(ke)慢慢的加(jia)速(su)，正常生产时(shi)挤压(ya)(ya)(ya)速(su)度以压(ya)(ya)(ya)力(li)小(xiao)于120Kg/cm2为(wei)准。
模(mo)具在试模(mo)或生产过(guo)程中，如发现(xian)堵模(mo)、偏(pian)齿、快慢偏(pian)差太大等现(xian)象(xiang)时要及时停机(ji)，并以(yi)点退的方式卸(xie)模(mo)，避免模(mo)具报废。
在试模或(huo)生产(chan)过程(cheng)中，出料口要通畅，垫支或(huo)夹具(ju)松(song)劲根据出料情况(kuang)合理(li)掌(zhang)握。实时(shi)观察发现异常情况(kuang)，及时(shi)处理(li)，该停机时(shi)要及时(shi)停机。矫直过程(cheng)中，要认真检测前后变化(hua)，操作规(gui)范，用(yong)力适度，严(yan)保产(chan)品质量。
冷却翅片管散(san)热器按照(zhao)生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度(du)不(bu)能太快(kuai)，避免打伤端头，端头要钳正，去掉飞边(bian)和毛刺。装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型(xing)材(cai)。型(xing)材(cai)时效温(wen)度(du)控(kong)制在(zai)190±5℃，保温(wen)2.5-4小(xiao)时，出(chu)炉后(hou)进行风冷。
